At binde alt-i-en-maskine til ind- og ud-station
Produktegenskaber
● Maskinen vedtager designet til at komme ind og forlade stationer; Det integrerer dobbeltsidet binding, knude, automatisk trådskæring og sugning, efterbehandling og automatisk belastning og losning.
● Det har egenskaberne ved hurtig hastighed, høj stabilitet, nøjagtig position og hurtig skimmelændring.
● Denne model er udstyret med automatisk belastning og losningsindretning til transplantation af manipulator, automatisk gevindskoblingsindretning, automatisk knude, automatisk trådtrimning og automatiske trådsugfunktioner.
● Brug af det unikke patenterede design af dobbeltsporet Cam, det kobler ikke det rillede papir, skader ikke kobbertråden, fnugfri, går ikke glip af slips, skader ikke bindelinjen, og slipslinjen krydser ikke.
● Håndhjulet er præcisionsjusteret, let at fejlsøge og brugervenlig.
● Det rimelige design af den mekaniske struktur får udstyret til at køre hurtigere med mindre støj, længere levetid, mere stabil ydelse og lettere at vedligeholde.
Produktparameter
| Produktnummer | LBX-T1 |
| Antal arbejdshoveder | 1 stk |
| Driftsstation | 1 station |
| Den ydre diameter af stator | ≤ 160 mm |
| Stator indre diameter | ≥ 30 mm |
| Tilpas til statorstakketykkelsen | 8mm-150 mm |
| Trådpakkehøjde | 10mm-40mm |
| Savningsmetode | Slot af slot, slot af slot, fancy surring |
| Savningshastighed | 24 slots≤14s |
| Lufttryk | 0,5-0,8MPa |
| Strømforsyning | 380V trefaset firetrådssystem 50/60Hz |
| Magt | 5 kW |
| Vægt | 1500 kg |
| Dimensioner | (L) 2600* (W) 2000* (H) 2200mm |
Struktur
Analyse af den vigtigste akselfejl i automatisk trådbindingsmaskine
Trådbindingsmaskinen er et kompliceret stykke elektroteknisk udstyr med forskellige styringssystemer, der arbejder sammen for at afslutte sine aktiviteter. Hvis en vigtig komponent mislykkes, vil udstyret ikke være i stand til at behandle spoler normalt. I denne artikel vil vi kort analysere årsagerne bag hovedakselfejlen i den automatiske trådbindingsmaskine.
En af de førende årsager til hovedakslens fiasko er den langsigtede anvendelse af tunge belastninger, hvilket fører til elektriske og mekaniske fejl. Forskellige typer af trådbindingsmaskiner har forskellige maksimale behandlingsbelastninger, og udstyret bør ikke overstige dem under driften.
Den anden årsag til fiasko er mekanisk transmissionsdele slid under effektiv brug og styring. Systematisk skal mekaniske dele regelmæssigt kontrolleres og udskiftes for at sikre maskinens levetid. Hovedakselsystemets fiasko kan tilskrives lejer, transmissionstænder, bælter og andet tilbehør, der forårsager funktionsfejl.
Hele systemet med den automatiske trådbindingsmaskine styres ved hjælp af en koblingsmekanisme. Som et resultat kan fejl fra andre komponenter påvirke spindelsystemet og forårsage sammenbrud.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd er en førende producent af motorproduktionsudstyr med fokus på F & U, fremstilling, salg og eftersalgsservices. De tilbyder en bred vifte af produkter, såsom lodrette viklingsmaskiner, ledningsindlejringsmaskiner, rotorautomatiske linjer og meget mere. Efter mange års etablering af et effektivt produktmarkedsføringsnetværk er de dedikeret til at levere kvalitet, pålidelige produkter og tjenester til deres kunder.
