Binding af alt-i-en-maskine til ind- og udstation
Produktegenskaber
● Maskinen anvender design af ind- og udgangsstationer; den integrerer dobbeltsidet binding, knudedannelse, automatisk trådklipning og sugning, efterbehandling samt automatisk ilægning og aflæsning.
● Den har egenskaber som hurtig hastighed, høj stabilitet, præcis positionering og hurtig formskift.
● Denne model er udstyret med automatisk på- og aflæsningsenhed til omplantningsmanipulator, automatisk trådophængningsenhed, automatisk knudedannelse, automatisk trådklipning og automatiske trådsugning.
● Ved hjælp af det unikke patenterede design af dobbeltsporskammen hænger den ikke fast i det rillede papir, beskadiger ikke kobbertråden, er fnugfri, misser ikke bindelinjen, beskadiger ikke bindelinjen, og bindelinjen krydser den ikke.
● Håndhjulet er præcisionsjusteret, nemt at fejlfinde og brugervenligt.
● Det fornuftige design af den mekaniske struktur gør udstyret hurtigere at køre, med mindre støj, længere levetid, mere stabil ydeevne og nemmere at vedligeholde.
Produktparameter
| Produktnummer | LBX-T1 |
| Antal arbejdshoveder | 1 STK. |
| Driftsstation | 1 station |
| Statorens ydre diameter | ≤ 160 mm |
| Statorens indre diameter | ≥ 30 mm |
| Tilpas til statorstakkens tykkelse | 8 mm-150 mm |
| Højde på trådpakken | 10 mm-40 mm |
| Surringsmetode | Rille efter rille, rille efter rille, smart surring |
| Surringshastighed | 24 pladser ≤14S |
| Lufttryk | 0,5-0,8 MPA |
| Strømforsyning | 380V trefaset firetrådssystem 50/60Hz |
| Magt | 5 kW |
| Vægt | 1500 kg |
| Dimensioner | (L) 2600* (B) 2000* (H) 2200 mm |
Struktur
Analyse af hovedakselfejl i automatisk trådbindingsmaskine
Trådbindingsmaskinen er et kompliceret stykke elektroteknisk udstyr med forskellige styringssystemer, der arbejder sammen for at fuldføre dets funktioner. Hvis en vigtig komponent svigter, vil udstyret ikke være i stand til at behandle spoler normalt. I denne artikel vil vi kort analysere årsagerne til hovedakselfejl i den automatiske trådbindingsmaskine.
En af de hyppigste årsager til hovedakselfejl er langvarig brug af tunge belastninger, hvilket fører til elektriske og mekaniske fejl. Forskellige typer trådbindingsmaskiner har forskellige maksimale bearbejdningsbelastninger, og udstyret bør ikke overskride disse under drift.
Den anden årsag til fejl er slitage på mekaniske transmissionsdele under effektiv brug og håndtering. Mekaniske dele skal systematisk kontrolleres og udskiftes regelmæssigt for at sikre maskinens levetid. Fejl i hovedakselsystemet kan tilskrives lejer, transmissionstænder, remme og andet tilbehør, hvilket forårsager funktionsfejl.
Hele systemet i den automatiske trådbindingsmaskine styres af en koblingsmekanisme. Som følge heraf kan fejl fra andre komponenter påvirke spindelsystemet og forårsage nedbrud.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd er en førende producent af motorproduktionsudstyr med fokus på forskning og udvikling, fremstilling, salg og eftersalgsservice. De tilbyder en bred vifte af produkter, såsom vertikale viklingsmaskiner, trådindstøbningsmaskiner, automatiske rotorlinjer og meget mere. Efter årevis med etablering af et effektivt produktmarkedsføringsnetværk er de dedikeret til at levere pålidelige produkter og tjenester af høj kvalitet til deres kunder.
