Slutformningsmaskine (omhyggelig formningsmaskine)
Produktegenskaber
● Maskinen bruger hydraulisk system som den primære kraft og er meget udbredt hos alle slags motorproducenter i Kina.
● Design af formningsprincip for intern hævning, outsourcing og slutpresning.
● Strukturdesignet af ind- og udgangsstationen er anvendt for at lette lastning og losning, reducere arbejdsintensiteten og fremme statorpositionering.
● Udstyret styres af en industriel programmerbar logikcontroller (PLC) og har gitterbeskyttelse, der forhindrer håndknusning under formning og beskytter den personlige sikkerhed effektivt.
● Pakkens højde kan justeres i henhold til den faktiske situation.
● Udskiftning af dysen på denne maskine er hurtig og bekvem.
● Formningsdimensionen er nøjagtig, og formgivningen er smuk.
● Maskinen har moden teknologi, avanceret teknologi, lavt energiforbrug, høj effektivitet, lav støj, lang levetid, ingen olielækage og nem vedligeholdelse.
● Denne maskine er særligt velegnet til vaskemotorer, kompressormotorer, trefasede motorer, benzingeneratorer og andre motorer med udvendig diameter og høj induktion.
Produktparameter
Produktnummer | ZX3-250 |
Antal arbejdshoveder | 1 STK. |
Driftsstation | 1 station |
Tilpas til tråddiameteren | 0,17-1,2 mm |
Magnettrådsmateriale | Kobbertråd/aluminiumtråd/kobberbeklædt aluminiumtråd |
Tilpas til statorstakkens tykkelse | 20 mm-150 mm |
Minimum stator indvendig diameter | 30 mm |
Maksimal stator indvendig diameter | 100 mm |
Cylinderforskydning | 20F |
Strømforsyning | 380V trefaset firetrådssystem 50/60Hz |
Magt | 5,5 kW |
Vægt | 1200 kg |
Dimensioner | (L) 1000* (B) 800* (H) 2200 mm |
Struktur
Strukturen af at binde hele maskinen
Som et almindeligt anvendt opbevarings- og indbindingsudstyr anvendes indbindingsmaskiner inden for en række forskellige områder. Imidlertid har mange alt-i-en-bindemaskiner, der er tilgængelige i øjeblikket, lignende funktioner, er for store og udfordrende at vedligeholde på grund af deres ene struktur. Ved at integrere tryk, lastning og aflastning reducerer vores alt-i-en-bindemaskine arbejdskraftbehovet betydeligt og øger produktionseffektiviteten.

Vores bindemaskine består af flere komponenter, der udfører forskellige funktioner, herunder en afrulningsenhed, en styrehjulsenhed, en skære- og afisoleringsenhed, en fremføringsenhed, en oprulningsenhed, en materialeflytningsenhed, en trækenhed, en vippeenhed, en palleteringsenhed, en bindeenhed og en aflæsningsenhed. Afrulningsenheden består af en unik trådspole til at holde tråden, mens styrehjulsenheden er udstyret med et encoderhjul, et øvre trådhjulsæt og et nedre trådhjulsæt. Skære- og afisoleringsenheden indeholder en skærekniv, en skrællekniv, en skrælleclips og en justerbar skrællecylinder. Oprulningsenheden har et klemme- og oprulningsstykke, en rangeringsenhed, en oprulningsenhed, en cylinder, et cylinderfastgørelsessæde, et bevægeligt oprulningsstykke og en bevægelig trådclips. Fjedre og kabelbindere er monteret på maskinbordet via åbningsplader.

Vippeanordningen omfatter føringsskinner, nedadgående kløer, bløde bånd og bløde båndspændingsanordninger. Materialeaflæsningsanordningen består af en roterende luftklemme til medrivning og vridning. Omsnøringsanordningen er designet med en rebknudeanordning, vippearm og en bevægelig plade med fast klemcylinder. Endelig har aflæsningsanordningen en vippetragt og en skubbetragtanordning.
Vores bindemaskine placerer afrulningsenheden på den ene side for at forhindre sammenfiltring af tråden. Styrehjulsenheden og skære- og afisoleringsenheden er installeret lodret sammen ved hjælp af en fælles base til at montere bindemaskinens plade på højre side. Fremføringsenheden er installeret på højre side af maskinens midterstruktur, med oprulningsenheden placeret i maskinens midterområde. Bevægeenheden er placeret på den øverste del af alt-i-en-maskinen via en glideskinne, hvilket muliggør bekvem bevægelse for at hente materialer fra toppen af enheden. Derudover er trækbåndsenheden integreret på venstre side af oprulningsenheden på alt-i-en-maskinbordet, med den øverste ende inden for materialeflytningsenhedens bevægelsesområde. Palleteringsenheden er placeret over vippeenheden via remskivestrukturen, og omsnøringsenheden sidder på øverste venstre side af maskinbordet. Endelig placeres aflæsningsenheden på bindemaskinbordet under bindeenheden.